【上升】我国的金属切削刀具上升趋势的内在因素

    我国的金属切削刀具上升趋势的内在因素

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据测算，我国今年上半的刀具消耗就增长25——30%，竞管下半年增速有所回落，全年仍可以15%的增长速度。

远远领先于全国经济7.5%的增速。

今年我国机械加工行业仍然保持较高的增速，全国gdp总的增速回落，是由于房地产回落造成的。

在世界范围的工业中，刀具消耗的比例大概是：高速钢刀具占35%，金刚石和立方氮化硼刀具占10%，而焊接硬质合金刀具、整体硬质合金和可转位硬质合金则占了余下部分。

根据2010年机床工具工业协会工具分会的会员企业国内销售情况统计，我国国内消耗的国产刀具中，约69%是高速钢刀具，硬质合金刀具只占到约28%(其余为工具系统、金刚石和立方氮化硼刀具等)。

即使加上进口刀具，在我国的刀具消耗中，有约53%为高速钢刀具，而硬质合金刀具为45%，而金刚石和立方氮化硼刀具仅占比2%。

盾构机的推出，强筋刺激了硬质合金道具的市场化，硬质合金道具在盾构机中，属于消耗品，盾构机平均每掘进200——300米，就必须更换一次硬质合金刀头。

三，金属切削刀具制造的工艺改进，提高刀具品质，增加刀具使用寿命，减少刀具的加工量，有力地提高了刀具企业的经济效益与市场竞争力。

我国在刀具制造工艺上，比较明显取得进展的是：传统的高速钢刀具采用热模锻技术，减少刀具的加工余量，提高企业效益。

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